閘閥是隔離類閥門中最常見的閥門類型之一。在每個精煉廠、化工廠、電站和工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中都可以找到這類閥門，球墨鑄鐵管道系統(tǒng)中也需要大量使用。其制造尺寸范圍可以從DN6到4200。選用閘閥的主要目的是截斷流體。正是由于這個原因，閘閥通常被稱為“截斷”閥或“阻斷”閥。閘閥一般應用于全開或全關(guān)操作的工作場合。當全開時，通過閘閥的壓力降非常小；當全關(guān)時，具有很好的壓力密封性能。由于閘板與閥座環(huán)的配合，當閘閥關(guān)閉時，幾乎沒有泄漏發(fā)生。然而，在背壓非常低的情況下，可能會發(fā)生某些泄漏。閘閥的另一個優(yōu)點是通常開啟和關(guān)閉很緩慢，這一特性可以防止流體水錘效應對球墨鑄鐵管道系統(tǒng)的損壞。

在眾多通用閥門類型中，只有全通徑球閥能夠與閘閥的流量特性相當。對稱設(shè)計結(jié)構(gòu)和對等密封使得閘閥可以從兩個方向中的任何一個方向上截斷介質(zhì)流。閘閥還可以選用各種材料制造，可以從五金店貨架上找到DN15的小型黃銅閘閥，也可從核電站核島中找到特殊合金閘閥。閘閥的主要局限性在于不能適用于節(jié)流性工況。當閘閥應用于節(jié)流性工況時，流體在閥座附近常常具有很高的流速，這樣會引起侵蝕。同樣在部分開啟狀態(tài)，閘板會在介質(zhì)的沖擊下出現(xiàn)擺動，這樣會造成密封副損壞。通常，閘閥比截止閥更易于產(chǎn)生閥座和閘板密封  面的磨損，而這種磨損的修復，很難通過研磨和拋光的手段來完成。

由于閘閥的結(jié)構(gòu)特點非常適合于大型化裝置，所以其應用范圍不斷擴大，并向著高溫高壓發(fā)展。閘閥最大口徑已達DN4200，在合成氨裝置中已大量使用PN320的高壓閘閥，用于石油、天然氣鉆采的井口的閘閥工作壓力高達138MPa。制造高溫高壓閘閥的關(guān)鍵，是解決由于溫度變化引起閘板楔死的問題，以及保證其可靠的密封性能。為此，要在閘板和閥座密封結(jié)構(gòu)上進行研究改進。彈性閥座和彈性浮動閥座已開始得到應用，使閘閥能夠?qū)崿F(xiàn)進口密封、出口密封或進出口雙重密封。目前閘閥使用壽命還難以與其他閥類相比，如何提高使用壽命，也是閘閥發(fā)展的重要課題。

球墨鑄鐵管道系統(tǒng)通常會用到閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥等，球墨鑄鐵管與閥門連接的接口基本上是法蘭的?？趶讲皇翘蟮那闆r下選用法蘭閘閥，大口徑球墨鑄鐵管道因為水量比小口徑要大，閘閥需要人力開啟關(guān)閉，比較費勁，一般采用蝶閥。